elektrothermomat

Thermomat électrique THE

L’installation de chauffage à huile thermique GekaKonus^® de type THERMOMAT ELECTRIQUE est une chaudière forcée pour les caloporteurs organiques à haute température à base minérale ou synthétique.

L’utilisation des thermotats électriques est intéressante lorsque le niveau d’énergie électrique disponible est suffisant, dans des espaces dans lesquels il est impossible d’extraire les gaz de fumée des brûleurs à gaz ou huile, les feux à flamme nue sont interdits ou ne présentant aucun combustible tel que l’huile ou le gaz.

La structure des unités prévoit qu’en cas de panne de courant éventuelle, la circulation est interrompue et le réchauffement du caloporteur reste dans la plage de température autorisée. Pour ce faire, les tiges chauffantes sélectionnées présentent une capacité de chauffage relativement faible. La charge thermique est sélectionnée de manière à ce que la température maximale autorisée du film du caloporteur ne soit jamais dépassée.

Utilisation

Dans tous les process de chauffage industriels comme par exemple

Industrie du caoutchouc et du plastique
Industrie des métaux
Traitement des surfaces
Industrie du savon et des détergents
Industrie alimentaire et agro-alimentaire
Industrie textile
Industrie du bitume et goudron
Industrie pétrolière
Industrie chimique
Industrie des matériaux de construction
Industrie du bois
Industrie du papier et du carton
Blanchisseries

Avantages
L’installation de chauffage à huile thermique GekaKonus^® de type THERMOMAT ELECTRIQUE fonctionne sans pression à un niveau de températures allant jusqu’à 340°C. En cas de températures comprises entre 340°C et 400°C, la pression du système sera de 12 bar max. L’installation de chauffage à huile thermique GekaKonus^® de type THERMOMAT ELECTRIQUE est exploitée avec des caloporteurs classiques. Ces caloporteurs n’occasionnent pas de corrosion ni au niveau du réchauffeur ni du système de tubes. Grâce à l’enrichissement en azote, les installations à huile thermique peuvent rester stables, durables et prêtes à l’emploi pendant de nombreuses années. Avec l’installation de chauffage à huile thermique GekaKonus^® de type THERMOMAT ELECTRIQUE^,les opérations de réglage thermique sont réalisées avec un niveau de précision élevé.

Avantages par rapport aux chaudières à fioul thermiques à alimentation directe :

Principal avantage du thermomat électrique GekaKonus – il est possible de régler avec un niveau précision élevé la température de départ des caloporteurs à des niveaux de performances thermiques données. En fonction des exigences techniques, la puissance thermique pourra être paramétrée, à plusieurs niveaux, en fonction de la température de départ pour qu’en cas de besoin, le niveau de réglage optimal des performances soit assuré.

L’importante plage de réglage fait office de sérieux avantage – le paramétrage est encore plus performant et continu grâce à l’intégration d’un réglage par thyristor. Avec l’absence de perte de rayonnement, le niveau d’efficacité est d’environ 2 % supérieur à une chaudière à fioul thermique à alimentation directe équivalente.

Fabrication/ Équipement

Fabrication
La fabrication et l’équipement sont réalisés conformément aux règles techniques de l’Union Européenne (PED 2014/68/EU), et des autres organisations spécifiques mondiales (ex. SELO, GOST-R, RTN, ASME).

Équipement
Les systèmes de réglage et de sécurité de l’installation de chauffage à huile thermique GekaKonus^® de type THERMOMAT ELECTRIQUE sont conformes aux dispositions en vigueur au sein de l’UE et à la norme DIN 4754.

Réglage et surveillance

Le fusible de flux est un système de sécurité important ; il permet de mesurer, surveiller les volumes minimums nécessaires du caloporteur et d’arrêter ainsi que de bloquer la chaudière en cas de valeurs trop faibles. Les limiteurs de température de sécurité au niveau de l’écoulement et des gaz de fumée préviennent les hausses non autorisées de la température de départ et des gaz de fumée.

Principe modulaire

Tous les éléments structurels disposent de tubes préfabriqués afin d’assurer leur raccordement facile sans contrainte supplémentaire. Au niveau du lieu d’installation des modules pré-montés en usine, seuls les conduits d’alimentation et de retour doivent être mis en place. La cuve d’expansion doit être installée en fonction des rapports. Si nécessaire, la cuve d’expansion déjà pré-montée peut aussi être livrée dans l’unité de chauffage. Le thermomat électrique GekaKonus ne peut pas être installé dans les systèmes de circulation naturelle. Une pompe de circulation serait le cas échéant nécessaire. Aucune semelle ni base spécifique n’est nécessaire pour installer le thermomat électrique GekaKonus.

Obligation de surveillance
Les thermomats électriques GekaKonus ne font l’objet d’aucune obligation de surveillance pendant leur fonctionnement et il n’existe aucune limite en matière d’espace de montage. Dans les environnements présentant un risque d’explosion exigeant des protections adaptées, les thermomats électriques ne pourront pas être installés de manière standard.

Les thermomats électriques peuvent être fabriqués en version anti-explosion.

Données techniques

La puissance, les performances et l’équipement techniques sont définis selon les besoins techniques du client. Des analyses et offres spécifiques sont proposées aux clients.

Charge thermique des tiges chauffantes électriques
Les thermomats électriques GekaKonus sont fournis avec des tiges chauffantes de charge thermique différente. Grâce à l’écoulement intensif des tiges dans le système de circulation forcé, aucune température de film trop élevée n’intervient au niveau du caloporteur des tiges chauffantes. Ce qui assure une longue durée de vie des thermomats électriques GekaKonus ainsi que de leurs caloporteurs utilisés.

Chauffage et Refroidissement

Dans quelques processus de production il est nécessaire de refroidir périodiquement le produit après le chauffage.

Le Thermomat électrique THE peut être délivré avec un refroidisseur combiné. La commutation entre le circuit de chauffage et le circuit de refroidissement s’est faite par une valve à 3 directions (manuelle ou automatique).

Il y a deux manières de connexion chaudière / refroidisseur, en parallèle ou en série, ça dépend à la manière d’utilisation, la situation sur place et / ou le choix clientèle.

Diagramme P+I/Schéma