Chaudière à vapeur haute pression en circuit (vapeur/condensat) ouvert


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La Chaudière à vapeur haute pression en circuit (vapeur/condensat) ouvert

La base de la Chaudière à vapeur haute pression en circuit (vapeur/condensat) ouvert de type NWK-HP c’est la GekaKonus® NUK-HP modifiée en combinaison avec un tube de prélèvement de la vapeur. Le système NWK-HP est appliqué dans les systèmes de chauffage où un circuit condensat/vapeur fermé ne peut pas utiliser..

 

Application/Avantages

Applications
Le système GekaKonus® NWK-HP est utilisé dans le processus de chauffage. Le NWK-HP est appliqué dans un système qui exige des pressions de vapeur différentes aux secteurs divers.
Les applications de GekaKonus® Chaudière à vapeur haute pression en circuit ouvert Type NWK-HP sont: Fission sous pression thermique des matières grasses, Production d’acide gras, Production de l’eau de glycérine

Avantages
Une pression de vapeur permanente et constante dans le tube de prélèvement garantie un soutirage de vapeur variable sans influence à pression. La vapeur saturé est sèche. Pas d’entrainement de l’eau de chaudière, si la quantité de vapeur prélevé ne dépasse pas la puissance du NWK-HP. Plage de régulation assez grande est donnée en fonction de type de bruleur choisi.

Une gradation adaptée aux besoins de client peut être garantie.

Informations techniques supplémentaires sont disponibles dans notre secteur téléchargement.

Fabrication/Equipment

Fabrication
L’équipement et la fabrication sont conforme à la directive Européenne sur les équipements sous pression (PED 2014/68/EU) ainsi que d’autres règlementations internationales telles que SELO, GOST-R, RTN, ASME, AS, etc.

Equipement
L’équipement est fait pour une opération de 24 heures sans supervision.

Réglage
Le réglage dépend de la pression. La pression de vapeur, mesurée dans le tube de prélèvement, est la grandeur de référence pour le bruleur. Selon les fluctuations de la pression vapeur, la capacité de bruleur serra adaptée.

Brûleur

Il est possible d’équiper le NWK-HP® avec des brûleurs pour combustibles gazeux comme gaz naturel, gaz liquide, biogaz et liquides ou avec des bruleurs de double fuel (gaz/liquide). Le choix du bruleur dépend de la puissance calorifique, du type de fuel et de la plage de régulation.
Le réglage est modulant.

Surveillance permanente:

  • Pression de vapeur – pression de control
  • Pression de vapeur – pression maximale
  • Eau de chaudière – niveau normal
  • Eau de chaudière – niveau minimal
  • Eau de chaudière – niveau maximal
  • Température de gaz résiduel
  • Eau de chaudière – densité
  • Eau de chaudière – quantité d’eau de purge

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Données techniques

Plage de puissance:

Quantité de vapeur saturé: jusqu’à 24.000 kg/h
Pression de service: 30 – 90 bars

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Diagramme P+I/Schéma
 
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1. soupape de vapeur
2. capteur de niveau pour réglage de niveau d’eau (niveau normal)
3. électrode de niveau d’eau maxi. – exécution surveillée automatique
4./5. électrode de niveau d’eau mini – exécution surveillé automatique
6. soupape de sûreté
7. vanne de purge
8. indicateur de niveau
9. thermostat de sécurité gaz résiduel
10. manomètre pression Vapeur
11. transmetteur de pression vapeur pour réglage de la pression de Vapeur
12. manostat
13. électrode pour control de la conductivité d’eau et réglage de la quantité de déconcentration
13a. vanne de purge de déconcentration
14. refroidisseur de prise d’échantillons
15. pompe de remplissage
15a. stand-by pompe de remplissage
16. vanne d’extraction du collecteur de condensat 1 (automatique)
16a. vanne d’extraction du collecteur de condensat 2 (automatique)
17. vanne d’extraction du collecteur principal (manuelle)
18. eau de refroidissement
19. eau d’alimentation entrée
20. eau résiduaire

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