Hochdruckdampferzeuger im offenen Dampf/Kondensatkreislauf


nwk-hp

Hochdruckdampferzeuger im offenen Dampf/Kondensatkreislauf

Die Basis für den Hochdruckdampferzeuger im offenen Dampf-/Kondensatkreislauf Typ NWK-HP bildet der modifizierte GekaKonus® Hochdruckdampferzeuger im Naturumlauf Typ NUK-HP® in Kombination mit einer Dampftrommel. Das GekaKonus® NWK-HP System wird angewendet in Prozessheizsystemen, wo ein geschlossener Dampf-/Kondensatkreislauf nicht eingesetzt werden kann.

 

ANWENDUNGEN UND VORTEILE

Anwendung
Das GekaKonus® NWK-HP System wird in Heizprozessen eingesetzt, bei denen Produktionsprozesse unterschiedlicher Dampfdrücke an unterschiedlichen Produktionsabschnitten im selben System erforderlich sind bzw. unterschiedliche Sattdampftemperaturen oder das Kondensat nicht direkt dem Frischwassersystem zurück fließen kann. Der GekaKonus® Hochdruckdampferzeuger im offenen Dampf-/Kondensatkreislauf Typ NWK-HP wird für die thermische Druckspaltung von Fetten und Ölen zur Erzeugung von Fettsäuren und Glyzerinwasser benötigt.

Vorteile
Bei einer Entnahme von wechselnden Dampf-Massenströmen innerhalb von angemessenen Zeiteinheiten kann ein gleich bleibender Dampfdruck in der Ausdampftrommel gewährleistet werden.
Der entnommene Sattdampf ist trocken.
Ein Mitreißen des Kesselwassers kann ausgeschlossen werden, sofern der entnommene Dampf-Massenstrom die Leistungsfähigkeit des GekaKonus® NWK-HP®nicht überschreitet.

Ein großer Leistungsregelbereich, in Abhängigkeit des zum Einsatz kommenden Brennerfabrikates, ist gegeben. Eine differenzierte, kundespezifische Leistungsabstufung kann gewährleistet werden.

Weitere technische Informationen zu jedem Kesseltyp erhalten Sie im Downloadbereich unserer Internetseite.

 

HERSTELLUNG/ AUSRÜSTUNG
Herstellung
Die Ausrüstung und Herstellung erfolgt gemäß den technischen Regeln der Europäischen Gemeinschaft (PED 2014/68/EU), und anderen Abnahmeorganisationen weltweit (z.B. SELO, GOST-R, RTN, ASME, AS).

Ausrüstung
Die Kesselausrüstung erfolgt für einen Betrieb ohne ständige Beaufsichtigung (gemäß PED und EN 12952).

Regelung
Die Leistungsregelung erfolgt druckabhängig. Der Dampfdruck, gemessen in der Ausdampftrommel, ist die Führungsgröße für den Brenner. Entsprechend der Dampfdruckschwankung wird die Leistung des Brenners erhöht oder reduziert.

Brenner

Die Ausrüstung des NWK-HP® kann mit Brennern für die Verwendung von Leichtöl, Schweröl, Biodiesel, Erdgas, Flüssiggas, Biogas oder Zweitstoffbrennern erfolgen. Die Auswahl der Brenner erfolgt in Abhängigkeit der Kesselleistung, des Brennstoffs und den Anforderungen an die Leistungsregelung.
Die Regelung des Brenners erfolgt modulierend.

Permanente Überwachung erfolgt für folgende Parameter:

  • Dampfdruck  – Regeldruck
  • Dampfdruck  – Maximaldruck
  • Kesselwasser – Normalniveau
  • Kesselwasser – Mindestniveau
  • Kesselwasser – Höchstniveau
  • Abgastemperatur
  • Kesselwasser – Dichte
  • Kesselwasser – Abschlämmmenge

Weitere technische Informationen zu jedem Kesseltyp erhalten Sie im Downloadbereich unserer Internetseite.

TECHNISCHE DATEN

Leistungsbereich:

Betriebsdruck: 30 – 90 bar
Sattdampferzeugung: bis zu 24.000 kg/h

Weitere technische Informationen zu jedem Kesseltyp erhalten Sie im Downloadbereich unserer Internetseite.

 
P + I DIAGRAMM UND SCHEMA
1. Dampfventil
2. Niveau-Messwertgeber zur Regelung Kesselwasser – Normalniveau
3. Elektrode für Höchstniveau-Kesselwasser, in selbstüberwachender Ausführung
4./5. Elektroden für Mindestniveau-Kesselwasser, in selbst überwachender Ausführung
6. Sicherheitsventil federbelastet
7. Entlüftungsventil
8. Niveauanzeige
9. Abgastemperaturwächter zur Begrenzung der max. zulässigen Abgastemperatur
10. Dampfdruckmanometer
11. Dampfdrucktransmitter zur Regelung des Dampfdrucks
12. Druckbegenzer zur Begrenzung der max. zulässigen Dampfdrucks
13. Elektrode zur Überwachung der Kesselwasserleitfähigkeit und Steuerung der
       Kesselwasserabsalzmenge
13a. Kontinuierliches Kesselwasserabsalzventil
14. Probenentnahmekühler
15. Speisewasserpumpe
15a. Reserve Speisewasserpumpe
16. Kontinuierliches Kesselwasser-Abschlammventil für Kondensatsammler 1
16a. Kontinuierliches Kesselwasser-Abschlammventil für Kondensatsammler 2
17. Manuelles Kesselwasser-Abschlammventil für Hauptsammler
18. Kühlwasser
19. Speisewasser-Eintritt
20. Abwasser